МК2 "Сварка и диагностика"

Царьков
Царьков Андрей Васильевич
заведующий кафедрой, директор филиала
(доктор технических наук, профессор)
 

Расположение кафедры:
г. Калуга, ул. К.Э. Циолковского, д. 25, корпус № 4, 2-й этаж, ауд. 206
Контактная информация:
Почтовый адрес 248000, г. Калуга, ул. Баженова, 2
Телефон (4842) 77-45-04, 8-991-328-29-92
E-mail Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Обучение

Кафедра является выпускающей и осуществляет подготовку высококвалифицированных кадров по следующим уровням высшего образования:

  • Бакалавриат
    15.03.01 – Машиностроение
    по профилю «Технология и оборудование сварочных процессов»
    Нормативный срок освоения: 4 года
    Присваиваемая квалификация: академический бакалавр
  • Магистратура
    15.04.01 – Машиностроение
    по профилю «Технология и оборудование сварочных процессов»
    Нормативный срок освоения: 2 года
    Присваиваемая квалификация: магистр
  • Подготовка кадров высшей квалификации (аспирантура)
    15.06.01 – Машиностроение
    Нормативный срок освоения: 4 года
    Присваиваемая квалификация: исследователь, преподаватель-исследователь

Аудитории кафедры

 

 

Области профессиональной деятельности выпускников кафедры:

  • разработка технологической и конструкторской документации, а также составление программ роботизированной сварки автокомпопнентов с использованием робототехнических комплексов;
  • контроль качества сварных соединений строительных конструкций разрушающими и неразрушающими методами;
  • разработка технической документации на сварку и контроль стыков магистральных трубопроводов, для транспорта нефтепродуктов и природного газа;
  • разработка технологических процессов восстановления изделий путем наплавки, в том числе наплавки слоев с особыми свойствами;
  • организация производственных подразделений, их техническое оснащение с размещением технологического оборудования;
  • разработка оперативных планов работы первичных производственных подразделений;
  • подготовка технической документации по менеджменту качества технологических процессов на производственных участках.

Выпускники кафедры подготовлены к профессиональной деятельности в научно-исследовательской, проектно-конструкторской, производственно-технологической, организационно-управленческой сферах производства.

 Трудоустройство

Основные потребители выпускников кафедры – крупнейшие предприятия г. Калуги и области:

  • ОАО «Калужский турбинный завод»;
  • ОАО «КАДВИ»;
  • ОАО «Калужский завод «Ремпутьмаш»;
  • АО «КЗТА»;
  • ОАО «КАЛУГАПУТЬМАШ»;
  • ООО «НПП «35-й Механический завод»;
  • ООО «Фольксваген Групп Рус»;
  • ООО «ШЕРДЕЛЬ Калуга»;
  • ООО «Бентелер Аутомотив»;
  • ООО «Форесия Аутомотив Девелопмент»;

и другие.

Многие из выпускников кафедры стали руководителями и главными специалистами предприятий, крупными учеными и конструкторами, начальниками цехов, отделов и бюро, преподавателями КФ МГТУ им. Н. Э. Баумана.

Среди них:

  • Дубровский В.А. - доктор технических наук, профессор, директор ООО «НПП «ВЕЛД»;
  • Евстигнеев А.Р. - доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники РФ, почётный гражданин г. Калуги, лауреат государственной премии Правительства Российской Федерации, генеральный директор Калужского медико-технического лазерного Центра (КМТЛЦ);
  • Володин А.В. – главный конструктор ООО «Автоком»;
  • Карабахин Г.Ю. – главный сварщик ОАО «Калужский турбинный завод»;
  • Царьков А.В. – доктор технических наук, профессор, директор КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана, заведующий кафедрой М2-КФ «Технологии сварки»;
  • Перерва О.Л. – доктор экономических наук, профессор, заместитель директора КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана по учебной работе, заведующая кафедрой СЭ2-КФ «Экономика и организация производства» и др.

Многие молодые специалисты выпускники кафедры занимают ведущие инженерные должности на предприятиях региона:

  • Коробцов Дмитрий (выпуск 2007 г.) - Начальник производства ООО «ШЕРДЕЛЬ Калуга»;
  • Крылов Сергей (выпуск 2007 г.) - Руководитель обособленного подразделения в г. Калуга ООО «Магна Косма Интернешнл» (2010-2012 г.г.), Начальник производства ТПА и окраски (ООО «Микротех Автомодуль») (с 2013 г.);
  • Солуянов А. Н. (выпуск 2007 г.) – Директор завода ООО «Форесия Аутомотив Девелопмент»
  • Высоцкий Е.В. (выпуск 2009 г.) - Инженер по сварке ООО «ШЕРДЕЛЬ Калуга»;
  • Чуров С.С. (выпуск 2009 г.) - Зам. директора ИТЦ ОАО «Калугаприбор»;
  • Дюдиков А.А. (выпуск 2010 г.) – Инженер по качеству и сварке ООО «Бентелер Аутомотив»;
  • Пантюхов А.Г. (выпуск 2010 г.) – Региональный директор АО «Экзакт системс»;
  • Устюгова Д.А. (выпуск 2012 г.) - Инженер по качеству и сварке ООО «Бентелер Аутомотив»;
  • Лодыгин В.Л. (выпуск 2013 г.) - Инженер по НТИ в нефтехимической компании ООО «НХК Роснефтепродукт»;
  • Лодыгин Д.Л. (выпуск 2013 г.) - Начальник Бюро технического контроля цеха №9 ОАО «Калужский турбинный завод»;
  • Назаревский В.Н. (выпуск 2007 г.) – Начальник Бюро сварки ООО «НПП «35 Механический завод»;
  • Ступин А. (выпуск 2014 г) – Начальник лаборатории Центральной заводской лаборатории ООО «НПП «35 Механический завод»
  • Вовченко А.В. (выпуск 2015 г.) – старший технолог участка сборки микросхем АО «Восход»-КРЛЗ
  • Махатков А.В. (выпуск 2016 г.) – Инженер по сварке ООО «ШЕРДЕЛЬ Калуга»
  • Никитин А.А. (выпуск 2016 г.) – технолог участка сборки микросхем АО «Восход»-КРЛЗ
  • Егоров Д.И. (выпуск 2017 г.) – Инженер-технолог АО «КЭМЗ»

и многие другие.

 

Наряду с общими дисциплинами, изучаются следующие специальные дисциплины:

  • Автоматизация сварочных процессов;
  • Аддитивные технологии, наплавка и термическая резка;
  • Восстановление и изготовление деталей машин и механизмов в условиях рыночной экономики;
  • Дуговая сварка и расходуемые материалы;
  • Дуговые сварочные процессы и производственные системы;
  • Источники питания для сварки;
  • Конструирование приспособлений;
  • Конструкторско-технологический практикум;
  • Контактная сварка и сварка в твердом состоянии;
  • Лучевые процессы;
  • Методы послесварочной обработки;
  • Неразрушающий контроль и обеспечение качества сварочной продукции;
  • Организация и управление сварочным производством в условиях рынка;
  • Основы научных исследований и техника эксперимента;
  • Пайка и диффузионная сварка;
  • Проектирование сварных конструкций;
  • Производство сварных конструкций;
  • Разрушающие методы контроля сварных соединений;
  • Сварка и пайка в микроэлектронике;
  • Сосуды давления, котлы и трубопроводы;
  • Специальные методы контроля;
  • Стандартизация и сертификация в сварочном производстве;
  • Статистические методы управления качеством;
  • Теория сварочных процессов;
  • Термическая резка;
  • Технология машиностроения;
  • Технология соединения полимеров и склеивание;
  • Усталость сварных деталей и конструкций;
  • Физические основы источников энергии;
  • Электрическое оборудование сварочных цехов;
  • Энергетические системы сварочного оборудования. Электрические силовые схемы и эксплуатация сварочного оборудования.
  • Царьков Андрей Васильевич, профессор, доктор технических наук
  • Дубровский Владимир Анатольевич, профессор, доктор технических наук
  • Орлик Геннадий Владимирович, доцент, кандидат технических наук
  • Максимов Николай Николаевич, доцент, кандидат технических наук
  • Филиппов Иван Владимирович, доцент, кандидат технических наук
  • Чернова Татьяна Георгиевна, доцент, кандидат технических наук
  • Зыбин Игорь Николаевич, доцент, кандидат технических наук
  • Труханов Константин Юрьевич, ассистент, кандидат технических наук

 

Кафедра технологии сварки создана в первые дни существования филиала. С 1962 г. ведется преподавание профилирующих дисциплин. Ранее кафедра объединяла четыре секции: сварки, технологии металлов, материаловедения и охраны труда. В дальнейшем каждая из секций выделилась в самостоятельную кафедру.

M2

Кафедра подготовила более 1500 инженеров – технологов. Из них свыше 200 человек получили дипломы с отличием, более 30 выпускников защитили кандидатские, а 6 - докторские диссертации. Кафедра сотрудничает более чем со 100 организациями и предприятиями России.

С развитием в регионе автомобильного сектора на кафедре в 2009 году была организована лаборатория контроля качества. В том же году лаборатория прошла сертификацию в германском национальном органе по аккредитации (DAR). Сотрудниками лаборатории ведутся работы по оценке качества материалов и сварных соединений. Основными заказчиками услуг лаборатории являются автомобильные заводы ООО «Фольксваген Групп Рус» и ООО «ПСМА Рус», поставщики автокомпонент ООО «Бентелер Аутомотив», ООО «Гестамп-Северсталь-Калуга», ООО «ШЕРДЕЛЬ Калуга», ООО «Форесия Аутомотив Девелопмент», ООО «Микротех Автомодуль», а так же промышленные предприятия региона, в частности ООО «Руукки Рус», ООО «НПП «35-й Механический завод» и др.

M2

С 2009 года лекционные аудитории кафедры обеспечены современным мультимедийным оборудованием со средствами интерактивного обучения.

M2

С 2010 года на базе кафедры ведутся научно-исследовательские работы по заказу ООО «Газпром трансгаз Югорск». По их заказу в 2013 году была разработана установка для автоматизированного ремонта сваркой (наплавкой) несквозных дефектов магистрального газопровода. В 2014 году была проведена аттестация технологии сварки (наплавки) с помощью созданной установки в ВНИИГАЗе. В настоящее время проводится дальнейшая работа в этом направлении. Темой работы является разработка оборудования и технологии для удаленного автоматизированного ремонта сваркой (наплавкой) магистрального газопровода с целью получения возможности проведения ремонтных работ без снижения давления в газопроводе.

M2

Уважаемые абитуриенты!

Кафедра является выпускающей и готовит бакалавров по направлению подготовки 15.03.01 “Машиностроение” по профилю “Технология и оборудование сварочных процессов”, и магистров по направлению подготовки 15.04.01 “Машиностроение” по профилю “Технология и оборудование сварочных процессов”.

Нет такой области в человеческой жизни, в которой не применялись бы сварочные работы. Это и космонавтика, и область здравоохранения, и машиностроение. Не только на земле, но и под водой, а также в открытом космическом пространстве проводятся сварочные работы. Производство сварочных работ проводится там, где необходимо прочное соединение каких- либо материалов.

Производство сварочных работ - это важнейший технологический процесс. Не последняя роль в этом процессе отводится специалистам, занимающимся сварочными работами. Высококвалифицированные инженеры-сварщики были востребованы во все времена, в какой бы экономической ситуации не находилась страна. В наше время развития высоких технологий не осталась в стороне и сварочная индустрия. Идёт постоянное улучшение технологии сварочных работ. Производится оптимизация времени, отводящегося на сварочные процессы, с уменьшением затрат на них. Наиболее экономичный и эффективный способ соединения металлов – это сварка. Нет другого существующего способа соединить несколько металлических деталей, делая их единым и целым изделием.

Сварка в автомобилестроении - при производстве кузовов автомобилей широко применяется контактная точечная сварка. Процесс практически полностью роботизируется, что позволяет обеспечить постоянное высокое качество сварных соединений. При производстве элементов подвески и несущих элементов кузова применяют такие способы сварки как сварка неплавящимся электродом в среде аргона, полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в смесях газов, ударная конденсаторная сварка.

Сварка в машиностроении - сварка применяется при производстве изделий в различных отраслях машиностроения: энергетическом машиностроении (сварка валов и корпусов турбин); при производстве железнодорожной техники; в самолето- и судостроении как гражданского, так и военного назначения. В этих отраслях применяются все известные виды сварки. Кроме сварки важным процессом в машиностроении является разделительная и фигурная резка, без ее использования невозможно получить детали требуемой формы.

В строительстве применяют способы сварки, которые обеспечивают высокую производительность и качество сварных соединений - полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде защитных газов и под слоем флюса. Использование этих сварочных процессов позволяет получать качественные сварные соединения и обеспечивает надежность конструкций.

Особое внимание на кафедре уделяется изучению современных способов сварки, отслеживаются последние тенденции в развитии сварочного оборудования.

Студенты изучают очень широкий ряд дисциплин: физико-математических, гуманитарных и социально-экономических, общетехнических, большинство из которых изучаются на всех специальностях Университета. Наряду с перечисленными общими дисциплинами, изучаются специальные дисциплины.

Кафедра налаживает сотрудничество с открывшимися в Калужской области предприятиями автомобильной промышленности и производителями автокомпонентов.

Сотрудники кафедры успешно сотрудничают с ведущими предприятиями по вопросам совершенствования технологии, автоматизации и роботизации процессов сварки выпускаемых изделий.

Основные направления научно-исследовательских работ кафедры:

  • Компьютерное моделирование и проектирование сварочных процессов.
  • Нанесение слоев с особыми свойствами.
  • Диагностика и проектирование сварных соединений и конструкций.
  • Сварка и пайка в микроэлектронике.
  • Контактная сварка деталей электротехнических устройств.
  • Методы неразрушающего контроля металлоконструкций.
  • Технологии ремонта сваркой (наплавкой) дефектов трубопроводов;
  • Методы разрушающего контроля материалов и сварных соединений в автомобильной промышленности.

Студенты могут параллельно с основной специальностью проходить подготовку на отделении «Переводчик в сфере профессиональной коммуникации». По окончании обучения выдается диплом о дополнительном к высшему образовании, который является государственным документом и дает право работать в государственных и коммерческих структурах.